隨著工業建設和科學技術的發展，磁選選礦工藝流程被廣泛用來分選黑色金屬、有色金屬和稀有金屬礦物及其它工業原料，其中以鐵礦石為主。尤其在高梯度磁選機的良好分離方法出現后，使磁選逐漸擴大到分離至今仍被認為是非磁性的物料。但多數情況是與其它選分方法聯合分離各種礦物。單獨的磁選流程主要處理磁鐵礦和焙燒磁鐵礦。

　　處理磁鐵礦常見的磁選流程有一段、二段和三段流程。磁選原則流程的選擇主要取決于磁鐵礦的嵌布粒度，其選擇原則與浮選選礦工藝流程相同。

　　一般當磨礦細度大于0.2mm時，常用一段磨礦磁選流程;磨礦細度小于0.2mm時，采用兩段磨礦兩段磁選的流程;若粗磨粗選可丟棄尾礦，則可用粗精礦再磨的階段選別流程;礦石中含有強磁性和弱磁性礦物時，可用弱磁→強磁選別流程。(磁選選礦設備)

　　焙燒磁選方法是處理弱磁性鐵礦石的有效方法之一。處理焙燒磁鐵礦的流程與前述類似。近年來在新廠設計時，由于成本較高，所以對于小型選礦廠采用此種方法的較少。(電磁磁選機)

　　磁選流程各選別段內部的結構比較簡單，磁選各作業直接拋棄尾礦;為提高精礦品位，除精選作業外還采用細篩作業，控制其精礦品位，其中間產物返回到本段磨礦作業或本段磨礦作業之前的磁選作業中，或進行單獨再磨再選。(永磁磁選機)

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